我國產業(yè)用紡織品行業(yè)纖維加工總量已經超過920萬噸，占紡織纖維加工總量的比例超過20%，非織造布產量也超過320萬噸，增長速度在10%以上。其中水刺非織造布能力在30萬噸以上，生產線也有170多條，較多集中在浙江、江蘇、福建等東部省份，幅寬以2.4~3.2m的為主，也有超過4m的，其產品多以醫(yī)衛(wèi)用品為主。過去幾年我國水刺生產線每年都要增加16~18條，大多為國產設備。國產設備比進口的要便宜一些，但生產效率、自控和在線檢測等方面較國外設備還是有一定的差距。受經濟不景氣、原材料、能源等大環(huán)境的影響，今年增速有所放緩。

我國有恒天重工、江蘇飛龍、迎陽、雙鳳等多個企業(yè)生產水刺非織造布生產設備，這些企業(yè)在我國的非織造布快速發(fā)展中發(fā)揮了重要作用。在水刺非織造布的生產中，是以高壓水流作為動力源，使纖網中的纖維發(fā)生纏結，提高非織造布的強力。在加工過程中纖網經水流沖擊會產生一些碎屑和溶去一些化學油劑，這些都會被水流帶走。為了降低成本和節(jié)約水資源，在水刺生產中水要循環(huán)使用。為確保水質的潔凈需對生產用水進行凈化處理。通過過濾除去機械雜質，避免堵塞水針孔，同時需要添加一些化學藥劑用來除去細菌和水中的膠體物質。

國內有一些專門進行水處理的企業(yè)，如江蘇光陽等，與我國的水刺廠配套。在水處理中使用一定目數(shù)的海沙做粗濾，再用濾布精濾，除去水中的雜質。濾布大多用針刺濾袋，但是這種過濾介質不能除菌，也不能濾掉溶解物質和膠體。當前分離膜技術用于水質凈化，效果很好。分離膜分為中空膜、管式膜和平板膜等多種形式，在這里可以用平板膜。這種膜以聚酯和聚丙烯織物作載體，復以聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯等微孔過濾膜。這種膜的孔徑根據(jù)需要進行調整，孔徑在0.4μ、0.5μ的用于過濾機械雜質，通量高的可以達到4t/m2h~5t/m2h，與國外產品相當。

我國的水刺非織造布生產企業(yè)耗水量較高，噸產品耗水量在10~20噸左右，好的企業(yè)可以達到4~5噸，主要是沙濾的反沖洗和干燥蒸發(fā)等的消耗，加上惡化的水質需要更換。耗水量過大不僅成本升高，也不符合循環(huán)經濟的要求，尤其是在水資源緊張的地區(qū)，所以采用一些新的過濾方式，使用新的過濾介質，加上科學管理會大幅降低水的消耗，提高水刺后的軋液率也可以減少蒸發(fā)量，降低干燥能耗。

水處理設備要有針對性

東華大學紡織學院教授靳向煜

水處理設備對于水刺無紡行業(yè)來說是必不可少的重要環(huán)節(jié)，水刺無紡生產過程中產生的大量廢水如果能夠過濾回用，對行業(yè)發(fā)展及環(huán)境保護都是至關重要的。

隨著我國水刺無紡行業(yè)的快速發(fā)展，會需要更多的水循環(huán)處理設備，這是行業(yè)發(fā)展的方向。根據(jù)不同行業(yè)的特點，水處理的方式有很多，但對于紡織行業(yè)而言，其廢水具有有機物、微生物較多的特點，目前我們還很缺少針對紡織行業(yè)的水處理工藝和設備。如何通過改善工藝、改進設備以不同的方式去除廢水中的短絨、纖維、油劑、低分子量高聚物等污染物是水處理行業(yè)今后需要重點攻關的。

希望像光陽動力這樣的新興企業(yè)，能夠針對紡織行業(yè)研發(fā)處理效率更高、針對性更強的工藝設備，提升綜合技術，減少紡織行業(yè)的廢水排量，促進我國水刺無紡行業(yè)的技術進步。

企業(yè)如是說

欣龍公司于1997年在水刺線上使用了江蘇光陽動力環(huán)保設備有限公司提供的砂過濾器裝置，經多年使用，運行穩(wěn)定，幾乎免維護，滿足了水刺生產的要求。

我們發(fā)現(xiàn)光陽為工藝的適應、設備的改進設有專業(yè)的研發(fā)團隊，還有一批生產、安裝、調試的專業(yè)人員。在此合作的基礎上，今年初我公司又為新上一條水刺線選擇了光陽的水處理設備，其處理水量為150T/H，其工藝為平流氣浮+砂過濾器+金屬濾芯過濾器+單布袋過濾器，整個系統(tǒng)采用了全自動控制模式，同時我公司連負壓抽吸系統(tǒng)、高壓緩沖球一并交由光陽公司負責生產、安裝及調試運行。在整個施工過程中，光陽公司現(xiàn)場組織嚴密，工作效率高，提前完成了整套設備的安裝。自6月調試運行以來，整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，操作便利，超出我方預期效果。——海南欣龍無紡股份有限公司技術中心主任楊曉偉

水刺非織造布技術自1995年引入國內至今，我國水刺行業(yè)的水處理技術先后經歷了平板式、熔噴濾芯式、疊片式、袋式、氣浮等不同方式的變化，目前水刺行業(yè)普遍認可以砂濾為主、氣浮和袋式為輔的模式。砂濾設備是水刺行業(yè)的水處理系統(tǒng)中關鍵設備，是影響水刺非織造布生產線運行穩(wěn)定性和產品質量的關鍵因素之一。